20/12/20227 min de leitura
Toda empresa tem um processo industrial com o qual alcança o melhor nível de produtividade por meio da padronização das etapas e do aperfeiçoamento das ferramentas envolvidas.
A tecnologia é uma grande aliada dos processos de produção industrial, otimizando os esforços e permitindo alcançar resultados melhores.
Mas para saber em quais pontos melhorar, é preciso conhecer as características do processo industrial do negócio, em que tipo ele se encaixa e, assim, implementar mudanças coerentes e que tragam bons resultados.
Quer entender mais sobre processo industrial, a importância, tipos existentes e dicas de otimização de processos? Continue lendo o artigo.
O que é processo industrial?
O processo industrial é o conjunto de etapas que compõem a fabricação de um produto. Os passos acontecem em uma sequência definida, passando pelas equipes de cada seção e podem envolver atividades mecânicas, físicas ou químicas.
A fabricação do papel, do computador ou de um smartphone passa por um processo industrial definido que começa na compra das peças, passa por máquinas e várias linhas de montagem até ficar pronto e ser liberado para as lojas.
Os processos de produção industrial são padronizados para que as empresas consigam ter procedimentos enxutos e mais econômicos e, assim, alcançar uma margem de preço competitiva no mercado.
Qual a importância dos processos de produção industrial?
Afinal, por que investir tanto tempo na escolha de um tipo de processo industrial, não é mesmo? Essa definição é importante para que a empresa utilize a maneira mais eficiente de criar e estabelecer padrões adequados para o negócio.
Dessa forma, toda a cadeia de produção segue a sequência certa e é colocada em prática de forma ordenada.
Com isso, a equipe é distribuída ao longo do trabalho e o abastecimento dos fornecedores mantém a frequência certa para que a fabricação se mantenha sem interrupções.
Sem uma linha de trabalho bem definida, a empresa tende a gastar mais, além de não conseguir entregar os pedidos no prazo aos clientes.
Quais são os tipos de processos de produção industrial?
Os processos de produção industrial podem ser divididos em quatro categorias. São elas:
Processo industrial contínuo e descontínuo
O processo industrial contínuo é aquele em que a dinâmica de produção não para e segue um padrão definido de etapas que acontecem 24 horas por dia, durante os 7 dias da semana. É utilizada em indústrias com alta demanda como a automobilística.
No processo industrial descontínuo, o ritmo de produção varia em relação ao horário e os processos mudam conforme o item que está sendo produzido, podendo demandar mais ou menos tempo. Um exemplo são as fábricas da indústria de alimentos.
Processo industrial em lote
Como o próprio nome dá a entender, o processo industrial em lote é aquele em que a produção é definida pela demanda, de acordo com o pedido de cada cliente.
As máquinas são todas programadas para produzir a quantidade definida, o que permite saber o volume de mão de obra e matéria-prima necessárias para a produção. A indústria farmacêutica segue esse tipo de processo industrial.
Processo industrial discreto
No processo de fabricação discreta também existe uma linha de produção ou montagem a ser seguida, porém as configurações podem mudar para se adaptar ao tipo de item que será produzido.
A fabricação de navios segue esse tipo de produção, uma vez nenhuma embarcação é exatamente igual a outra.
Processo industrial por oficina de trabalho
O processo industrial por oficina de trabalho é aplicado na produção de itens sazonais e em lotes menores sob encomenda. Por isso, ao invés de uma linha de montagem existe uma área de produção específica para a fabricação.
Como fazer a otimização dos processos de produção?
Para fazer a otimização dos processos de produção, é importante revisar periodicamente as especificidades do tipo de produção escolhida para aperfeiçoá-lo. Confira algumas dicas:
1. Faça o mapeamento e organização dos processos
O processo industrial precisa ser seguido etapa por etapa, certo? Então, para a equipe trabalhar, é importante fazer o mapeamento dessas etapas e os responsáveis por cada uma.
Um recurso bastante útil e fácil para que a equipe memorize e consulte cada etapa de trabalho é o fluxograma de processos que nada mais é que a organização visual do processo industrial.
Leia mais: 7 ideias de redução de custos na indústria.
2. Estude a viabilidade de digitalizar processos
Tanto o processo industrial em si quanto a gestão das tarefas para que ele funcione pode melhorar bastante com a digitalização.
As máquinas modernas são programáveis e realizam atividades repetitivas com mais agilidade e, consequentemente, produzem mais.
Os softwares de gestão de fornecedores e de resultados da produção ajudam a manter o estoque de matéria-prima e identificar gargalos na produção, além de indicar onde é possível economizar.
3. Tenha um ciclo de manutenção ativa
Os processos industriais são quase todos automatizados, o que significa que as máquinas devem estar configuradas e serem utilizadas corretamente para que o ritmo de produção se mantenha.
Para garantir isso, é importante planejar o ciclo de manutenção, considerando as recomendações dos fabricantes e o nível de uso. Dessa forma, as checagens da gestão de maquinário podem ser feitas em momentos de pausa da produção, evitando interferências no fluxo de trabalho.
4. Faça o acompanhamento das metas e indicadores de produção
Para consolidar um processo industrial bem definido para a empresa, é importante estabelecer e acompanhar metas para ver a evolução do trabalho.
O volume de produção, de descarte de produtos, reclamações, aumento de clientes e número de pedidos por mês são alguns exemplos de indicadores que podem ser medidos para direcionar o trabalho de melhoria contínua da produção.
Leia também >>> Indicadores de produção industrial: 7 métricas indispensáveis.
Otimize custos chave da produção industrial
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