Para ter processos eficientes dentro do seu negócio, saber planejar e ter uma visão sistêmica das tarefas é fundamental. Desse modo, as atividades de gestão industrial são aliadas nesse objetivo, pois elas ajudam a monitorar o fluxo de produção e trazer mais eficiência para os processos.
Assim, ao monitorar cada setor que compõe a cadeia produtiva, é possível identificar gargalos, implementar ferramentas úteis, programar vistorias e criar novos processos mais eficientes.
Esse direcionamento da gestão da produção industrial, por sua vez, impacta positivamente a equipe que passa a realizar o trabalho com mais facilidade, diminuindo dúvidas sobre o processo, retrabalhos e erros.
Dessa forma, a cultura organizacional se fortalece, pois todo grupo se alinha aos mesmos objetivos e tem os meios necessários para trabalhar e atingir suas metas.
Seu negócio precisa de mais planejamento e organização? Continue a leitura e entenda o que é gestão industrial, como aplicá-la na prática e as vantagens dela para sua empresa.
Boa leitura!
O que é a gestão de produção industrial?
A gestão industrial é um processo que utiliza ferramentas e métodos para gerenciar todas as áreas e fluxos de trabalho que participam da cadeia produtiva como materiais, estoque, logística, finanças, planejamento, entre outros.
O objetivo é implementar um sistema de trabalho com processos bem definidos e com tomadas de decisão mais assertivas que levam em consideração as necessidades primordiais para o crescimento e desenvolvimento da empresa.
Dessa forma, a equipe conquista um desempenho melhor, mais produtividade e a empresa passa a ter um custo operacional controlado e sem excessos.
Quando não existem processos de gestão da produção industrial, a empresa pode sofrer com gargalos não identificados que poderiam ser resolvidos com mudanças simples.
Por outro lado, a ausência de uma avaliação no desempenho de produção também deixa os gestores e a equipe no escuro, sem resultados ou indicadores que guiem as ações estrategicamente na hora de realizar uma mudança ou melhoria.
Com a gestão industrial, as empresas também conseguem obter redução de custos, otimizando e até eliminando, quando necessário, gastos que não contribuem para o bom desempenho da cadeia de produção.
Quem é o responsável por monitorar as tarefas?
O responsável por monitorar as tarefas no setor é o gestor de produção industrial. Esse profissional deve ser alguém com experiência de gerenciamento e que também conheça a área de atuação da empresa.
Existe curso de graduação e técnico na área de gestão industrial para quem busca se especializar nessa área.
O que faz a gestão de produção industrial?
O trabalho de gestão industrial tem inúmeras funções, por isso, os gestores e sua equipe precisam ter bastante atenção tanto na hora de planejar quanto de executar as tarefas.
Assim, para garantir a qualidade na fabricação de um produto ou na prestação de um serviço, é preciso definir as etapas de produção, abastecimento de materiais, logística, armazenamento e estoque, por exemplo.
Atualmente, muitos desses processos foram digitalizados com o surgimento de softwares que ajudam a fazer um controle mais ágil e preciso, dando uma visão sempre atualizada do andamento das tarefas.
As principais funções realizadas pela equipe de gestão industrial são:
- Acompanhamento da produção: inclui o monitoramento da equipe, condições dos equipamentos, trocas de turno, planejamento de paradas e controle do fluxo de produção diário;
- Análises de gastos e redução dos custos: garante a eficiência financeira e a melhor gestão dos recursos, eliminando arestas do processo produtivo para ter um fluxo enxuto e produtivo;
- Gerenciamento logístico: a equipe acompanha a compra e a chegada de materiais para produção, organiza a distribuição na empresa, monitora estoque e faz o planejamento para prevenção de perdas antes, durante e depois da produção;
- Gestão de processos: acompanha o andamento das etapas da cadeia de produção, organiza auditorias e pesquisa forma de otimizar a maneira de trabalhar para acompanhar as tendências do mercado;
- Políticas de segurança no trabalho: planeja e implementa medidas que evitem acidentes, além de coordenar ações para criar um ambiente de trabalho sadio tanto em relação ao espaço físico quanto na relação entre os colaboradores;
- Implementação de inovações: inclui novos recursos tecnológicos e métodos de produção atualizados com o objetivo de alinhar a empresa com as tendências do setor e obter melhores resultados;
- Coordenação da equipe: acompanha o desempenho dos colaboradores, necessidades, queixas, melhorando as condições e os benefícios do trabalho;
- Fiscalização e tributos: a gestão industrial também inclui a realização correta das obrigações fiscais exigidas para produção e o cumprimento de regras relacionadas à qualidade do processo operacional.
Como implementar a gestão industrial?
O trabalho de gestão da produção industrial começa com planejamento e análise para identificar e definir quais ações serão implementadas para melhorar os resultados operacionais.
Para auxiliar nessa organização, listamos abaixo algumas dicas úteis que podem ajudar a melhorar os processos de gestão industrial na sua empresa.
1. Analise e revise os fluxos de trabalho
Um detalhe importante sobre gestão industrial é ter uma visão geral da área de produção. Para facilitar esse entendimento, divida a análise e revise os fluxos de trabalho de cada parte que compõe a operação.
Por exemplo, separação de material, montagem, embalagem, armazenamento, estoque, etc. Cada uma dessas etapas só é realizada se a anterior for feita corretamente.
Uma ferramenta que facilita essa análise é o fluxograma de processo. O fluxograma é uma representação visual das etapas de um determinado processo. Então, criando um esquema visual para cada etapa da produção, fica mais fácil identificar gargalos e pontos de melhoria.
Dessa forma, o gestor e a equipe sabem onde precisam agir e dividem o trabalho para que as mudanças sejam implementadas e que o que está dando certo mantenha-se funcionando.
Junto com os fluxogramas, também é indicado separar os indicadores de desempenho de cada setor para avaliar no futuro se as melhorias tiveram efeito.
2. Crie um plano de atualização dos processos
Com os fluxogramas feitos e analisados, use-os como referência para criar um plano de atualização dos processos.
O objetivo é reforçar aquilo que está sendo bem feito e dando resultados e, ao mesmo tempo, mudar ou eliminar o que não agrega valor aos processos.
Por isso, é útil dividir a análise para conseguir visualizar melhor o cenário da empresa. Afinal, atividades repetidas, qualidade dos equipamentos e a organização do espaço de trabalho podem interferir na eficiência da produção.
Outros elementos como o volume de produção atual, como é feito o controle de matéria-prima (pedidos e armazenamento), organização do estoque podem ser revisados.
Além dos aspectos técnicos, reavalie a gestão de prazos e como a equipe lida com essas definições, melhorando o clima organizacional e dando espaço para os colaboradores.
3. Revise o planejamento de custos operacionais
Outra dica importante que faz parte da gestão industrial é o planejamento de custos operacionais. Afinal, um dos objetivos de gerenciar os processos de uma empresa com mais precisão é justamente conseguir reduzir custos.
Então, primeiro, é necessário conhecer quais são esses custos, listando e fazendo o cálculo das despesas atuais para manter a produção.
Em seguida, o gestor deve analisar quais são os maiores desperdícios em cada etapa que podem ser eliminados, mas também é importante pensar em custos que podem ser otimizados.
Um exemplo é o custo com energia elétrica. No mercado convencional, a tarifa de energia impacta significativamente nos preços, o que aumenta bastante o gasto nas indústrias.
Porém, existe a possibilidade de migrar para o Mercado Livre de Energia, onde as negociações são mais flexíveis, o preço mais competitivo e também existe a oportunidade de comprar energia limpa, aliando redução de custos com sustentabilidade.
Confira também: O quanto a sua empresa pode economizar migrando para o Mercado Livre de Energia
4. Alinhe as mudanças com os colaboradores
Uma gestão industrial eficiente, mas sem uma boa comunicação não alcança todos os resultados potenciais , pois é preciso que todos os envolvidos entendam as melhorias e abracem as iniciativas que serão implementadas.
Então, alinhe as mudanças com os colaboradores, faça reuniões rápidas para apresentar os novos processos, novos equipamentos e tecnologias que vão otimizar a rotina de produção.
Dessa forma, os resultados podem ser cada vez melhores, além de permitir que os membros que executam os processos deem seus feedbacks e sugestões do que pode ser aprimorado.
5. Invista em treinamento para a equipe
A gestão industrial não está fechada no seu ciclo de tarefas, pois as áreas da empresa também precisam se comunicar para que o negócio se fortaleça como um todo.
Por isso, os treinamentos e atualizações da equipe podem ser planejados junto com os departamentos de Recursos Humanos e o Financeiro para atender as necessidades principais dos colaboradores.
Quando um novo maquinário ou software de acompanhamento de produção são implementados, é importante promover sessões de treinamentos para explicar o que é a ferramenta, como ela funciona, os objetivos, etc.
Desse modo, sessões de capacitação sobre o mercado, a influência da tecnologia no setor de produção, práticas sustentáveis para reduzir o impacto gerado pelas atividades são exemplos de temas que ajudam os colaboradores a explorarem melhor seu potencial no trabalho.
6. Organize um cronograma de manutenções preventivas
Um bom gestor de produção industrial deve saber que é melhor prevenir do que remediar. Por isso, é importante organizar um cronograma de manutenções preventivas.
Problemas inesperados nos equipamentos significam pausa na produção e, consequentemente, perda no desempenho do que deveria ser produtivo no dia.
Então, para evitar perdas, é importante ter um responsável por fazer a organização das datas para manutenção de cada equipamento, além de também definir os momentos em que serão feitas pausas programadas.
Essas medidas têm como objetivo não só evitar prejuízos com manutenções corretivas, mas também garantir a segurança e saúde dos trabalhadores.
Leia também: O que são custos de manutenção e como diminuí-los na minha empresa?
7. Acompanhe a gestão de estoque
A gestão de estoque também é uma tarefa que faz parte do processo de gestão industrial.
Nesse caso, é importante gerenciar o estoque de matéria prima para garantir que os pedidos, o recebimento e a separação sejam feitos corretamente. Assim, a equipe sabe como abastecer a linha de produção e não perde tempo procurando.
O estoque de produção também precisa ser organizado para que tenham o condicionamento correto, sejam bem embalados e identificados para serem distribuídos.
Para ter um gerenciamento eficiente, a gestão industrial trabalha junto com o setor de compras para definir os momentos certos para abastecimento, organizar os gastos e os prazos de recebimentos dos insumos.
8. Tenha uma rede de fornecedores confiáveis
Os fornecedores são parceiros importantes para consolidar um modelo de produção eficiente. Afinal, a qualidade dos materiais e dos serviços obtidos impactam diretamente o resultado da produção.
Então, o gestor de produção industrial precisa estreitar relações com aqueles que oferecem um bom custo-benefício. O objetivo é evitar a compra de equipamentos ruins, lentos e suscetíveis a falhas.
Com essas oito dicas de gestão industrial, você vai conseguir analisar o cenário da sua empresa e fazer as mudanças necessárias.
Quais as vantagens de implementar a gestão industrial?
A gestão industrial é um trabalho contínuo que precisa de bastante atenção e dedicação da equipe, porém os resultados compensam. Listamos abaixo algumas das principais vantagens que o seu negócio pode obter:
– Melhorar a qualidade da produção: a atenção a cada etapa do processo produtivo garante a criação eficiente de produtos com mais qualidade, atendendo as necessidades do consumidor;
– Aumentar a produtividade da empresa: a gestão industrial ajuda a equipe a produzir mais e melhor, mantendo toda infraestrutura do negócio ativa, criando um ambiente de trabalho produtivo;
– Otimizar os custos: com um olhar mais atento a todos detalhes que compõem a cadeia produtiva, é possível implementar novos recursos que vão diminuir custos e encontrar fornecedores e técnicas que contribuam para redução de gastos;
– Tomar decisões com mais segurança: a gestão industrial fornece uma visão abrangente da produção, o que permite considerar todas as variáveis na hora de tomar uma decisão, aumentando as chances de sucesso;
– Modernizar a estrutura com novas tecnologias: a tecnologia é uma grande aliada do setor industrial e atualizar a infraestrutura da empresa traz melhorias para diversos setores da empresa;
– Aumentar os lucros: custos menores, produção de qualidade e um bom atendimento aos clientes são frutos de uma gestão industrial eficiente que melhoram as vendas e os resultados financeiros.
Reduza os custos de energia e ganhe em eficiência produtiva
Sua empresa está focada em fazer uma otimização dos custos cada vez mais eficiente dentro da gestão industrial?
Então, é fundamental olhar para a sua conta de energia elétrica, que pode estar bem mais alta nos últimos tempos, e é um ativo essencial para o funcionamento da cadeia de produção.
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